LTP61 PH100-13 : Pneumatisk, ej reversibel, avstängande mutterdragare med pistolgrepp för högre nedgängningsmoment - Atlas Copco Sverige

Produkter / Produkter / Monteringsverktyg / Pneumatiska monteringsverktyg / Tryckluftsmutterdragare / Pneumatisk, ej reversibel, avstängande mutterdragare med pistolgrepp för högre nedgängningsmoment

Produktsökning

Beställ information [-]

LTP61 PH100-13 : Pneumatisk, ej reversibel, avstängande mutterdragare med pistolgrepp för högre nedgängningsmoment

8431 0807 04

Anders Wigant

08-743 9232

Skicka ett e-brev

Mutterdragarna med pistolgrepp i LTP61-serien från Atlas Copco ger, i relation till sin vikt, högsta möjliga vridmoment och varvtal. LTP61 PH är specialutvecklad för att hantera högre nedgängningsmoment av t. ex. låsmuttrar.


Funktioner och fördelar

  • Specialväxel ger högre växlingsmoment.
  • En snabb nedgängningsmotor tar hand om det mesta av nedgängningen innan den långsammare men starkare åtdragningsmotorn tar vid.

Tekniska data

Tekniska specifikationer
BultstorlekM12 mm
Fyrkantstapp12.7 mm
Minimalt vridmoment vid 3 bar45 Nm
Tomgångsvarvtal700 r/min
Vikt3 kg
Längd223 mm
CS-avstånd34 mm
Luftförbrukning vid tomgång20 l/s
Luftinloppsgänga0.38 mm
Splinetype3
ModelltypPistol
AvstängningTrue
ReversibelNo
LjudstandardISO15744
Ljudtryck80 dB(A)
VibrationsstandardISO28927-2
Vibrationsvärde<2.5 m/s²
Max arbetstryck7 bar
Vridmomentintervall vid 6,3 bar60 - 110 Nm
Ljudosäkerhet3 dB(A)

Tillbehör som medföljer den här produkten

  • Protective cover - Mounting: The protective cover in rubber is mounted on the motor., Purpose: Protect product from scratches. Will also protect tool from surface wear.

    Protective cover

    Mounting: The protective cover in rubber is mounted on the motor., Purpose: Protect product from scratches. Will also protect tool from surface wear.

    4210 4672 00

Reservdelslista, dimensionsritningar, sprängskisser, serviceinstruktioner, osv.

Reservdelar, Dimensionsritningar, Serviceinstruktioner, Industriverktyg.
Här nedan finns länkar till Atlas Copcos ServAid-program med vilket du hittar reservdelslistor och produktinstruktioner, samt en länk till arkivet med dimensionsritningar som innehåller 2D- och 3D-ritningar i PDF-, DXF- och IGS-format.

Atlas Copco Service

Atlas Copco Service, som är ledande inom verktygsunderhåll för industrin, är en beprövad kostnadsbesparare i produktionen. De besparingar du kan vänta dig av att köra ett serviceprogram beror på vilken typ av produktion du bedriver i anläggningen. Många faktorer tas med i beräkningarna, bl.a. följande: bandmontering, arbete vid fasta stationer, hur frekvent verktygsanvändningen är, verktygstyper, tillämpningar och arbetsmiljön.


Reparationsservice

Till följd av dagens höga krav på att minimera stilleståndstiden för våra kunder fokuserar vi på specialiserade verkstäder som kan hantera snabba reparationer och fullständiga renoveringar på det mest kostnadseffektiva sättet. Vi har en mängd olika reservdelar på lager för att kunna göra detta och vi har uppgraderat med fabriksfixturer och testutrustning för att öka effektiviteten. Tack vare allt detta, plus certifierade mekaniker som var och en arbetar med specifika verktygsmodeller, har vi lyckats minimera ledtiderna och förbättrat kvaliteten på alla reparationer. Efter service testas alla verktyg noggrant enligt Atlas Copcos specifikationer.
Läs mer om Reparationsservice

Atlas Copco ToolScan

Verktygsservice
Atlas Copcos ToolScan™-rapport informerar dig om tryckluftsverktygens status och lufttillförseln vid varje arbetsstation. Tjänsten utförs av en mycket erfaren, certifierad tekniker och omfattar följande områden:
  • AirScan av lufttillförseln vid varje arbetsstation.
  • Kontroll av verktygens status och prestanda
  • Andra tjänster kan läggas till.
En rapport som informerar om lufttillförselns och verktygens status, inklusive rekommendationer om förbättringar. Sedan kan du tillsammans med arbetsgruppen besluta om nästa steg utan ett bindande avtal.
Läs mer om Atlas Copco ToolScan™


Granskning av energieffektivitet

EEA
En oerhört stor energimängd slösas bort till följd av läckor i tryckluftssystem. Kapacitetsförluster på upp till 20 % är vanliga i många installationer. Under en granskning av energieffektivitet kontrollerar Atlas Copco det statiska och dynamiska trycket för tryckluftsverktygen i linjen. Tryckfallet mäts och dokumenteras och en visuell inspektion av tryckluftsinstallationen utförs. Baserat på den insamlade informationen rekommenderar Atlas Copco med hjälp av kalkylatorn för energieffektivitet rätt installation av tillbehör för tryckluftslinjen och flera andra aspekter.

Läs mer om granskning av energieffektivitet

Kalibreringsservice

Kalibrering i servicelabb
Tack vare vårt nätverk av kalibreringslaboratorier kan vi erbjuda ett fullständigt paket med kalibreringstjänster för att kontrollera kvaliteten hos alla monteringsverktyg och all mätutrustning i produktionen.

Läs mer om Kalibreringsservice.

Förebyggande underhåll

I likhet med andra maskiner behöver Atlas Copcos industriverktyg regelbundet underhåll för att uppnå den fulla potentialen av prestanda och driftsäkerhet. Det finns olika avtal som anpassas efter dina behov. Vi erbjuder underhåll både på plats och externt, eller en kombination av dessa.

Läs mer om Förebyggande underhåll


Tjänst med fullständig täckning

Vårt alternativ för fullständig täckning håller verktygen i toppskick och ger en fast budget för allt verktygsunderhåll. Andra tjänster kan läggas till. Ta fram ett optimalt serviceprogram för just din tillverkningsverksamhet genom att utnyttja vår unika ToolScan RCM-process.

Fullständig täckning omfattar:
  • Reparation, inklusive delar
  • Kalibrering
  • Program för förebyggande underhåll
  • Alternativ för service på plats/externt
  • Andra tjänster kan läggas till
Läs mer om Tjänst med fullständig täckning

Tjänst med fullständig täckning

Vårt alternativ för fullständig täckning håller verktygen i toppskick och ger en fast budget för allt verktygsunderhåll. Andra tjänster kan läggas till. Ta fram ett optimalt serviceprogram för just din tillverkningsverksamhet genom att utnyttja vår unika ToolScan RCM-process.

Fullständig täckning omfattar:
  • Reparation, inklusive delar
  • Kalibrering
  • Program för förebyggande underhåll
  • Alternativ för service på plats/externt
  • Andra tjänster kan läggas till
Läs mer om Tjänst med fullständig täckning

Outsourcing-lösningar

Vi har omfattande erfarenhet av outsourcing-lösningar och har för närvarande fler än 75 verkstäder på plats hos kunder. Här följer exempel på de områden som omfattas:
  • Förebyggande underhåll, reparation och kalibrering av alla
    varumärken och verktygstyper.
  • Installation och startsupport.
  • Servicehanteringssystem, inklusive utveckling av prestandaindikatorer.
  • Linje- och processupport.
  • Hantering av reservverktyg/-utrustning och reservdelar.
  • Andra kundönskemål.
Läs mer om Outsourcing-lösningar

Tillbehör

  • Exhaust hose

    Exhaust hose

    4210 2201 00

  • RE kit.

    RE kit.

    Instructions! pls see Printed Matter No. 9834 1132 00

    4210 2204 82

  • Suspension yoke - Mounting Ø 54mm, Swiveling

    Suspension yoke

    Mounting Ø 54mm, Swiveling

    4210 3088 80

  • Shut-off override

    Shut-off override

    4210 3545 80

  • Multi torque selector

    Multi torque selector

    Mounting: The selector is mounted on the back of the motor housing, Purpose: Enable four different final torque settings on one LTP nutrunner

    4210 4636 95

  • Quick change retainer

    Retainer

    1/2’’

    4250 1190 00

  • MultiFlex - Swivelling type, BSP

    MultiFlex

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 22

  • Mounting plater - Flange mount Ø55. Round

    Mounting plater

    Flange mount Ø55. Round. Mounting: Mounted on the front gear splines. Can be welded on to existing tool fixture

    4210 2219 10

  • Reaction bar, square bracket - Steel, center mount 100x50. 100x50x12 mm. Nut 4210 2218 00

    Reaction bar, square bracket

    Steel, center mount 100x50x12 mm. Spline type 3. Nut 4210 2218 00. Mounting: Mounted on front gear splines. Can be welded to fit on existing fixture

    4210 2219 03

  • Productivity kit

    MIDI Optimizer F/RD EQ10-C13

    8202 0850 02

  • Reaction bar, straight - Aluminium. L=500 mm, Max 150Nm

    Reaction bar, straight

    Aluminium. L=500 mm, Max 150Nm

    4210 2219 01

  • Reaction bar, triangular bracket

    Reaction bar, triangular

    Triangular bracket, spline type 3. Steel. 82x80x12 mm. Nut 4210 2218 00 Mounting: Mounted on the front gear splines. Holes for bolt on in tool fixture

    4220 2137 03

  • Reaction bar - L=200mm

    Reaction bar

    L=200mm

    4210 2219 02

  • Reaction bar, S-type - S-type

    Reaction bar, S-type

    S-type. Spline type 3. Mounting: Mounted on the front gear splines. Designed to take reaction on adjacent bolt or material

    4210 4480 03

  • Reaction bar - Steel, L=500mm. 400x29x12 mm. Nut 4210 2218 00

    Reaction bar

    Steel, L=500mm. 400x29x12 mm. Spline type 3. Nut 4210 2218 00. For further information, please see Printed Matter No. 9836 1454 01. Mounting: Mounted on the front gear splines

    4210 2219 80

  • Reaction bar, sliding drive - Sliding 1/2" square drive, CC distance 70-120mm

    Reaction bar, sliding drive

    Sliding 1/2" square drive, CC distance 70-120mm. Mounting: Mounted on the front gear splines. Designed to fit on adjacent bolt with socket

    4210 4481 83

  • Reaction bar. L-type - Aluminium

    Reaction bar. L-type

    Aluminium. Spline type 3. Mounting: Mounted on the front gear splines. Pre bent material, additional bending will change maximal load

    4210 2219 08


Du kanske även är intresserad av

Anders Wigant

08-743 9232

Skicka ett e-brev