Hur säker är er tryckluft? Uppfyller den kraven enligt AFS2017:3?

Atlas Copco har erfaren och specialutbildad personal som genomför riskbedömningar och hjälper företag runtom i landet med AFS2017:3.
Service technician, Safety, Log Out Tag Out

Hur säker är er tryckluft? Uppfyller den kraven enligt AFS2017:3?

Atlas Copco har erfaren och specialutbildad personal som genomför riskbedömningar och hjälper företag runtom i landet med AFS2017:3.
Service technician, Safety, Log Out Tag Out

Hur säker är er tryckluft? Uppfyller den kraven enligt AFS2017:3?

Atlas Copco har erfaren och specialutbildad personal som genomför riskbedömningar och hjälper företag runtom i landet med AFS2017:3.
Service technician, Safety, Log Out Tag Out

Allt du behöver veta om din process för pneumatiska transporter

Upptäck hur du kan skapa en effektivare process för pneumatiska transporter.
3D images of blowers in cement plant

Marknadens mest energieffektiva blåsmaskiner

Vi erbjuder ett komplett produktprogram inom lågtryck och vi kan hjälpa kunder att hitta en optimal lösning oavsett behov och typ av applikation. En blåsmaskin från Atlas Copco kan sänka energikostnaderna med upp till 40%.
ZL 2 VSD installation_left view

Marknadens mest energieffektiva blåsmaskiner

Vi erbjuder ett komplett produktprogram inom lågtryck och vi kan hjälpa kunder att hitta en optimal lösning oavsett behov och typ av applikation. En blåsmaskin från Atlas Copco kan sänka energikostnaderna med upp till 40%.
ZL 2 VSD installation_left view

Marknadens mest energieffektiva blåsmaskiner

Vi erbjuder ett komplett produktprogram inom lågtryck och vi kan hjälpa kunder att hitta en optimal lösning oavsett behov och typ av applikation. En blåsmaskin från Atlas Copco kan sänka energikostnaderna med upp till 40%.
ZL 2 VSD installation_left view

Marknadens mest energieffektiva blåsmaskiner

Vi erbjuder ett komplett produktprogram inom lågtryck och vi kan hjälpa kunder att hitta en optimal lösning oavsett behov och typ av applikation. En blåsmaskin från Atlas Copco kan sänka energikostnaderna med upp till 40%.
ZL 2 VSD installation_left view
Stäng

Syregeneratorer

OGV+ VPSA-syregeneratorer

OGV+ VPSA-syregeneratorer för syrebehov över 100 kg/h

OGV VPSA-syrgasgenerator
    Kontakta oss

Beskrivning

OGV+ VPSA industriell syrgasgenerator

Den industriella VSA-syregeneratorn OGV+ bygger på 100 % oljefri teknik med ett integrerat torkskikt och stort reglerområde för blåsmaskin och extraktor med variabelt flöde, vilket ger maximala energibesparingar.

OGV VPSA-syrgasgenerator

Hur fungerar en industriell OGV+ VPSA-syrgasgenerator?

Atlas Copcos OGV+ VPSA-syregeneratorer består av två parallella adsorptionstorn som arbetar i satssekvenser och växlas av automatiskt styrda ventiler. Varje torn innehåller ett torkskikt som avlägsnar fukt plus CO2, följt av ett adsorptionsskikt av zeolittyp som separerar kväve från luften så att den önskade komponenten syre återstår.

 

I den här VPSA-processen skickas luft via en blåsmaskin till ett adsorptionstorn som separerar syret i luften från kväve. När zeoliten i tornet är mättad med fångat kväve växlar adsorptionscykeln automatiskt till det andra tornet och börjar adsorbera från en nyregenererad bädd, vilket säkerställer en oavbruten, stabil tillförsel av syrgas.

 

Samtidigt regenereras det första ”mättade” tornet med en extraktionspump som extraherar fukt och kväve från adsorptionsmaterialet, vilket gör det klart för återanvändning.

Industrier

Fördelar

Fördelar

Lägsta syrekostnader
Inga leveranser av flytande syrgas krävs. Producera syre till lägsta möjliga kostnad och koldioxidutsläpp. 
Producera endast det du behöver
​Producera den mängd och renhet på syre du behöver, när som helst och på platsen.
Stort reglerområde
Blåsmaskiner med variabelt flöde och extraktionspump säkerställer ett stort reglerområde och garanterar låg energiförbrukning, även vid låg belastning. 
Effektivt oavsett flöde
Konstant låg specifik energi som krävs för att producera en syrgasenhet behålls.
100 % oljefri teknik
Olja och syre är en mycket farlig kombination. Atlas Copco erbjuder därför unik 100 % oljefri teknik för syrgasgenerering inklusive oljefri blåsmaskin och extraktor enligt ISO8573-1 klass 0. 
Ingen lufttork krävs
OGV+ har ett integrerat torkskikt som fångar upp all fukt och koldioxid innan syrgasen koncentreras. 

Ta kontakt med våra experter

VSA, VPSA och PSA

Vad är skillnaden mellan VSA, VPSA och PSA

Syrgas-VSA (Vacuum Swing Adsorption), syrgas-VPSA (Vacuum Pressure Swing Adsorption) och syrgas-PSA (Pressure Swing Adsorption) är processer som används för att separera syre från andra gaser i luften. Dessa processer består vanligtvis av två parallella adsorptionstorn som arbetar i satssekvenser och växlas av automatiskt styrda ventiler. Varje torn innehåller ett adsorptionslager av zeolittyp som separerar kvävet från luften så att endast den önskade komponenten syre finns kvar.

 

VSA- och VPSA-teknik använder en blåsmaskin för att mata in luft till syregeneratorn för att producera syre. Här ligger dock huvudskillnaden mellan VSA och VPSA. I VSA-enheter är det typiska matningstrycket för blåsmaskinen maximalt 200–300 mbar (3–4 psi). För VPSA ligger det typiska matningstrycket för blåsmaskinen mellan 300–1 000 mbar (4–15 psi). Konsekvensen är att VPSA-tekniken kan leverera högre syrgastryck.

 

För att kunna ta bort de infångade kvävemolekylerna använder både VSA- och VPSA-tekniken en vakuumpump för att avlägsna det fångade kvävet i ett processteg som vi kallar regenerering. I båda teknikerna är vakuumtrycknivåerna desamma.

 

Därför är den huvudsakliga skillnaden mellan syre-VSA och syre-VPSA att VSA fungerar vid lägre blåsmaskinstryck och VPSA arbetar vid högre tryck. Dessutom används VSA vanligtvis för tillämpningar med lägre renhet, medan VPSA kan producera syre med hög renhet.

 

Vad är då PSA? PSA liknar VPSA men har ingen vakuumpump. I stället för att använda en blåsmaskin används en kompressor för att leverera luft på cirka 7 bar (100 psi) till zeolitbädden. När zeolitbädden i PSA är mättad med fångat kväve reduceras trycket till atmosfäriskt tryck varvid kvävet automatiskt desorberas, utan hjälp av en vakuumpump, vilket lämnar kvar rent syre. På grund av användning av en kompressor i stället för en blåsmaskin är det typiska syrgastillförseltrycket 3,5 bar (50 psi).

Specifikation

Model Flow at 93% oxygen level Dimensions CM-In Weight
Nm3/h scfm kg/h tons/day W D H kg lbs
OGV80+ 80 47 105 2.5 2477-975 2989-1177 3609-1421 4086 9008
OGV105+ 105 62 138 3.3 2523-993 3042-1198 3609-1421 4710 10383
OGV160+ 160 94 210 5 2714-1068 3233-1273 3770-1484 6432 14290
OGV270+ 270 159 355 8.5 3578-1409 3899-1535 4037-1589 10140 22354
OGV400+ 400 235 525 12.6 3891-1532 4260-1677 4227-1664 14090 31063

Hämtningar

Relaterade produkter

Relaterade produkter

Tjänster

Ytterligare tjänster