Snabbare
Den elektriska mutterdragaren Tensor Revo HA är världens mest produktiva mutterdragare för bolting som arbetar tre gånger snabbare än närmaste konkurrent. Den ser till att processtiden minskas och att betydande kostnadsbesparingar uppnås.
Säkrare
Våra bultsträckare i WTB-serien är konstruerade med en felsäker funktion som garanterar maximal tillförlitlighet och eliminerar risken för skador på användaren.
Smartare
Vårt innovativa nya sortiment av batteridrivna verktyg för höga vridmoment, SRB HA, med integrerade moment- och vinkelgivare möjliggör fullständig processtyrning och automatisk datainsamling.
Våra boltinglösningar gör det möjligt för vindkraftskunder att spara tid och pengar
Ett företag var på jakt efter ett effektivare sätt att dra åt bultarna till girlagret och maskinhuset. Det här är två viktiga tillämpningar för alla vindturbiner, och hastigheten och effektiviteten hos bultåtdragningen är avgörande. Våra anpassade vindturbinsträckare gav företaget en lösning som de inte skulle kunna få från något annat företag.
I samarbete med våra erfarna konstruktörer kunde de få en skräddarsydd lösning för deras behov och specifika tillämpningar.Lösningen var fyra gånger snabbare än tidigare metoder, vilket drastiskt förkortade deras drifttid. Våra sträckare erbjöd en flexibel lösning som sparade tid och pengar åt dem.
Atlas Copco har arbetat med följande tillämpningar
Gå till ett avsnitt: Tillverkning | Drift
Maskinhus
Placering:
Maskinhuset sitter upptill på vindkraftverket och innehåller viktiga komponenter inklusive växellåda, drivlina och generator.
Problem:
- Med många bultar som ska dras åt kan det vara en arbetsintensiv uppgift som tar flera
timmar att dra åt helt med hydrauliska verktyg.
- Vid många lösningar finns en brist på dataspårbarhet, vilket är avgörande för en tillämpning som detta.
Vår expertis:
Atlas Copcos team kan samarbeta med ditt företag för att hitta och skapa den bästa lösningen. Vi har utvecklat ett antal robotlösningar som drastiskt minskar tiden och mängden intensivt arbete.
Lösningar:
Anpassade lösningar, Bultsträckare för vindturbiner, Hydraulisk momentnyckel.
Girlager
Placering:
Girlagret är en av girsystemets huvudkomponenter och måste kunna hantera tung belastning, inte bara från maskinhuset och rotorn, utan även från böjmoment.
Problem:
- Det här är ett kritiskt användningsområde, så åtdragningen måste vara mycket exakt.
- Åtdragning av girlagret kan ta lång tid, så metoden måste vara snabb.
Vår expertis:
Atlas Copco har arbetat med många tillämpningar för girlager och har skapat flera lösningar. Genom att samarbeta med din Atlas Copco-representant och vårt designteam i Europa kan vi skapa en unik lösning oavsett om du vill använda vridmoment eller sträckning.
Lösningar:
Bultsträckare för vindturbiner, Hydraulisk momentnyckel.
Krympskivor
Placering:
Krympskivor sitter bredvid växellådan på ett vindkraftverk och använder presspassning för att överföra nominellt vridmoment och axiell kraft.
Problem vid åtdragning:
- Tillämpningen tar för lång tid att dras åt.
- På grund av brist på dataspårbarhet för slutligt vridmoment kan det uppstå osäkerhet om det har momentdragits korrekt.
Vår expertis:
Vi har utvecklat en unik lösning som är särskilt tillverkad för krympskivor, vilket gör att du kan sträcka alla bultar samtidigt för en jämn kompression, men som även fungerar vid 25 % och 50 %. Genom att samarbeta med vårt specialiserade boltingteam kan vi utveckla en unik lösning för din specifika krympskiva.
Lösningar:
Bultsträckare för krympskivor, Hydraulisk momentnyckel.
Bultar för vindkraftstorn
Placering:
Vindkraftstornets bultar är placerade i hela vindkraftverket, från rotorblad till maskinhus, från nav till torn osv.
Problem:
- Många sträckare som används i tillämpningarna har en kort livscykel, vilket kräver nya avdragare. Det kan vara dyrt när du byter verktyg ofta.
Vår expertis:
Atlas Copco har skapat en unik lösning med sträckare som är specifikt tillverkade för dessa tornbultar. Tillsammans med vårt interna designteam kan vi skapa skräddarsydda sträckare för just de bultar och material som du använder.
Lösningar:
Sträckare för vindturbiner.
Bas- till mittbult
Placering:
- Bas-till mittbultarna sitter precis ovanför vindkraftverkets bas och krävs för att fästa vindkraftverkets bas i början av tornet.
Problem:
- Att bära flera verktyg upp i tornet kan vara tungt och farligt, så lättare utrustning passar bättre. Eftersom det finns så många bultar är hastigheten också mycket viktig för processen precis som precision. Därmed är dataspårbarhet en nyckelfaktor.
Vår expertis:
Atlas Copco har arbetat med ett antal vindkraftsföretag för att underlätta arbetet med tillämpningen. Vi har levererat olika lösningar utifrån kundernas behov, oavsett om de vill använda el eller hydraulik.
Lösningar:
Tensor Revo HA, Hydraulisk momentnyckel.
Fundamentbultar
Placering:
- Fundamentbultarna sitter längst ned på vindkraftverket, utanför fixturen.
Problem:
- Detta är ett kritiskt användningsområde och bultarna måste dras åt på ett säkert sätt. Verktygen måste vara robusta och vissa verktyg fäster inte ordentligt på muttern.
Vår expertis:
Atlas Copco har arbetat med ett antal globala vindkraftsföretag och har utvecklat unika lösningar med våra sträckare för rotorblad. Med det inbyggda felsäkra läget ökar det kraftigt säkerheten vid användning av verktygen.
Lösningar:
Sträckare för rotorblad, anpassade lösningar.
