We suggest changing from Internet Explorer to another option. The Internet Explorer browser is no longer supported by Microsoft.
Please install or upgrade one of the browsers below.
Borriggarna bidrar i hög grad till gruvans framgång
Borriggarna bidrar i hög grad till gruvans framgång
22 maj 2015
Med sikte på att Detour Lake ska bli Kanadas största guldgruva
Detour Lake är flaggskeppet inom guldbrytning hos den växande guldproducenten Detour Gold Corporation.
Detour Lake-gruvan ligger mitt i grönstensbältet Abitibi i Ontario, 8 km väster om Ontario-Québec-gränsen och 18 mil nordost om Cochrane. Redan under perioden 1983-1989 då Placer Dome drev gruvan producerades 1,8 miljoner uns guld.
Efter att Detour Gold förvärvade gruvan 2006 omfattar fyndigheten nu över beräknade 3,4 miljoner uns. Över tid har företaget expanderat sina resurser och disponerar nu över reserver på 15,5 miljoner uns (476,4 miljoner ton och 1,02 g/t).
Detour Lakes produktionspotential för guld är 600 000 uns per år under de 10 första åren och 660 000 uns årligen under resterande 21,7 år vilket är gruvans beräknade livslängd.
För att uppnå den nivån gick Detour Lake in i en långsiktig relation med dåvarande Atlas Copco Canada, nuvarande Epiroc. Sex stycken Pit Viper 271-spränghålsriggar – de första PV 271-riggarna i regionen – och tre SmartROC D65-spränghålsriggar är nu i drift vid gruvan.
"Atlas Copco har varit vår borrningspartner under 21 år. Vi valde Atlas Copco-riggar främst på grund av tillgängligheten, men också på grund av det stora supportnätverk som finns över hela Kanada. De här riggarna ger oss stora framgångar."
Keeping Detour Lake on target to becoming Canada’s largest gold mine
Tilldelade roller
När de nio riggarna levererades under de två gångna åren togs de i drift sida vid sida för att snabbt expandera dagbrottet som mätte 700 m i bredd, 2,5 km i längd och var 100 m djupt, till en slutgiltig omfattning av 1,3 km x 3,5 km vid 700 m djup. Ytan ger Detour Lake tillgång till en hängande vägg av guldhaltiga kvartsådror med 200 m bredd och 3 km slaglängd.
Två av de sex Pit Viper-riggarna är elektriska medan fyra är dieseldrivna. Samtliga nio PV 271- och SmartROC D65-riggar borrade hål med 8-tums diameter med hjälp av Atlas Copco-utrustning. Mönstren utgjordes i allmänhet av 250 till 300 hål med 6 m x 7 m belastning och avstånd, och varje borrmaskin kan slutföra ett mönster under tre till fyra skift.
PV 271-riggarna använder Secoroc QL80-hammaren. SmartROC D65-riggarna använde COP 64-hammare.
Epiroc drevs fram till 1 januari 2018 under varumärket ”Atlas Copco”.
När verksamheten går på sparlåga tvingas ibland borrentreprenörer att ställa undan en del utrustning. Men när takten ökar på nytt kanske utrustningen inte längre är i form och redo för nya uppdrag. Så här kontrollerar du på bästa sätt.
Morgondagens underjordsgruvor blir mer allt mer avlägsna med malmkroppar som är svåra att nå och därmed farligare att gräva ut. Mot bakgrund av detta säger Mattias Pettersson på Atlas Copco att gruvföretagen bara har ett alternativ.
De flesta dagbrottsarbetare är överens om att större spränghål minskar kostnaden för sprängning men också ökar kostnaden för hammare och borrkronor. Gruvor har till exempel bytt från hål på 152–171 mm till 215–250 mm för att öka produktiviteten. Men...